Üretim hattı planının fonksiyon açıklaması
JP kabinleri ve şarj yığınları için kullanılan iki üretim hattı vardır, bunlar hat içi montaj üretimi ve çevrim içi testtir.
Üretim hattı, güç makaralı konveyör yöntemini benimser ve ürünler nakliye için paletlere yerleştirilir. Tepsi, çeşitli ürünleri hızlı bir şekilde düzeltebilir.
Ürünler batıdan doğuya akar ve bitmiş ürünler doğudan çevrimdışıdır.
Ürünün boş kabuğu sırasıyla KBK ve portal vinç ile kaldırılır.
Boş paletler paletleyici tarafından otomatik olarak alınır ve hattın yanındaki transfer arabasına yerleştirilir. Belli bir miktar istiflendikten sonra paletler manuel olarak hattın sonuna itilir ve KBK tarafından hat üzerinde kaldırılır.
Üretim hattı Nuogan's 1.8m ve 2.4m standart taşıma bölümlerinden oluşmaktadır. Her standart bölüm, ayrı ayrı kontrol edilebilen bağımsız bir tahrik sistemi ile donatılmıştır. Her standart bölüm, bir ürünü yerleştirmek için bir montaj istasyonu olarak kullanılabilir.
kontrol yolu:
Montaj işlemi sırasında, ürün mevcut standart bölüme taşındıktan sonra, durdurucu ürünü ve tepsiyi otomatik olarak bloke eder ve silindir otomatik olarak durur;
Montaj tamamlandığında ve bir sonraki istasyona taşınması gerektiğinde, bir sonraki istasyonun sensörü bir sonraki istasyonun boş olup olmadığını otomatik olarak belirleyecektir. Boş ise konveyör butonuna basıldığında bir önceki istasyon etkin olacaktır. Ön ve arka iki istasyonun silindirleri aynı anda dönmeye başlayacak ve ürün bir önceki istasyondan bir sonraki istasyona otomatik olarak taşınacaktır. Boş değilse bir önceki istasyondaki taşıma düğmesine basılması geçersizdir ve ön ve arka istasyonlardaki silindirler hareket etmez.